旋挖鉆機施工受到不同地質，不同巖層的條件，鋼絲繩負載也會發(fā)生不同變化效應，從而導致鋼絲繩早期破壞，最常見的鋼絲繩損壞形式無非是早期的局部磨損以及間接性的斷絲斷股。
首先我要和大家說明的是，旋挖鉆機主卷揚是頻繁作業(yè)機構，對鋼絲的韌性值要求較高，抗疲勞性往往是第一要素，經過卷筒或者滑輪的微型鋼絲繩反復受到彎曲和擠壓從而引起疲勞失效，就會造成所謂的繩股松散、斷絲甚至斷股。因此，在合理選擇旋挖鉆機的鋼絲繩，我們要求經常檢測卷筒以及滑輪直徑，繩槽尺寸，如果這些部件設計不當，那么旋挖鉆機鋼絲繩斷絲、斷股是必然的，不用說幾個月，有時幾周或者十幾天就能引起鋼絲繩的報廢。
第二，我還要聲明一點，旋挖鉆機使用過程中，避免過度放繩，一定要盡可能的使鋼絲繩勻速、緩慢承載，絕對禁止過度沖擊載荷，突然起吊或者突然卸載，就會加劇鋼絲繩內部結構性的變化，這也是多層股不旋轉鋼絲繩經常“鳥籠狀”的成因。
旋挖機鋼絲繩目前我一直推薦的結構35W*K7或者40W*K7，而對于目前壓實股鋼絲繩冶金標準中將15*K7或者16*K7列為旋挖鉆機鋼絲繩選擇對象，我不敢茍同，因為這種類型的鋼絲繩組股鋼絲數目較少，對于頻繁運作的旋挖鉆卷筒機構來說，適應不了。
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