鍍鋅鋼絲繩采用電鍍鋅和熱鍍鋅。在一些小規(guī)格鋼絲繩的生產(chǎn)過(guò)程中，大部分是鍍鋅的。鍍鋅鋼絲的生產(chǎn)工藝如下:放線→酸洗→水洗→電鍍→冷水水洗→熱水水洗→烘干→收卷。每個(gè)加工步驟的操作都可能影響鍍鋅鋼絲的質(zhì)量，尤其是電鍍前鋼絲酸洗的清潔度、電鍍液的濃度、pH值的控制和單線電流的大小。鍍鋅鋼絲的質(zhì)量控制技巧包括:
嚴(yán)格控制電鍍液的pH值。研究表明，電鍍液的pH值直接影響鍍鋅鋼絲繩鍍層的質(zhì)量，pH值控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致鍍層疏松。pH值大于3時(shí)，鋼絲層有細(xì)小枝晶引起的毛刺，表面不光滑。從微觀形貌來(lái)看，電流密度越高，鋅層晶粒沉積越大，相應(yīng)的鋅層越不致密。相反，離子沉積越密，鋅層質(zhì)量越好。
拉伸過(guò)程控制參數(shù):卷取速度10-12m/s；收線張力為8-10n；固定長(zhǎng)度為30km;潤(rùn)滑劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5-4.5%；潤(rùn)滑劑的pH值為7-8；潤(rùn)滑劑的溫度為30-40℃。按照小壓縮比嚴(yán)格多道次拉拔，總壓縮比為96.48%，減少了鋅層的刮傷。冷卻系統(tǒng)采用噴淋冷卻拉絲模，及時(shí)帶走拉絲機(jī)高速拉拔時(shí)產(chǎn)生的大量熱量，保證鋼絲質(zhì)量。
鋼絲繩在使用過(guò)程中會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，這就離不開(kāi)經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員，他們能夠及時(shí)解決這些問(wèn)題，把損耗變小。以上是超力鋼絲繩一家見(jiàn)解，如果您有好的意見(jiàn)或建議歡迎撥打熱線電話：17397951251
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