1.鋼絲繩使用過程中存在的磨損：
在實(shí)際接觸摩擦部位出現(xiàn)連續(xù)磨損和粘著磨損；由于塵屑、磨料的附著和摻入而引起磨料磨損；如果鋼絲繩暴露在潮濕、酸、堿性氣體環(huán)境會引起腐蝕和化學(xué)侵蝕；由于超載、沖擊或彎曲過度使鋼絲結(jié)構(gòu)變化、強(qiáng)度降低產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象，這是一種自然不易察覺但逐漸累積而突然產(chǎn)生破壞的形式。
由于鋼絲之間，鋼絲與繩輪、鼓輪之間比壓過大而油膜強(qiáng)度不足，以至出現(xiàn)印痕和變形。由于與金屬直接接觸所帶來的摩擦熱而引起的磨損。
2. 潤滑保養(yǎng)（1）潤滑油的加注射方法。浸潤法老方式，浸潤時先把鋼絲繩各線股空隙中的污物、塵土、油泥等用過熱蒸汽或壓縮空氣和鋼刷清理干凈，然后放人油浴中淹浸，使用的油應(yīng)加熱到50℃左右，以便滲入。浸潤間隔期在常溫條件下為每3個月一次。還可以用帶油刷的手提油壺或?qū)ｉT的給油器加油，前者用于短鋼絲繩。潤滑間隔期約5天一次，多灰沙、高溫或露天條件下3天一次。（2）潤滑脂的加注方法。加注潤滑劑理想的方法是，把潤滑劑加在鋼絲繩經(jīng)過繩輪或卷簡時靠近繩股有張開趨勢的地方，繩筒套緊鋼絲繩，鋼絲繩潤滑脂注射機(jī)（鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)）自動化機(jī)械加注上去。
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