鋼絲繩忽然開(kāi)裂的后果輕則物毀，重則人傷。鋼絲繩使用壽數(shù)的延伸，意味著安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性的進(jìn)步。磷化是一種很好的添加鋼絲繩壽數(shù)的處理技能，即在鋼絲繩外表構(gòu)成一層磷化膜，磷化膜多孔性結(jié)構(gòu)能夠添加潤(rùn)滑脂在制繩鋼絲外表的儲(chǔ)存量，降低沖突因數(shù)促進(jìn)滑動(dòng)，延緩鋼絲外表微動(dòng)損害的發(fā)生，按捺疲憊微裂紋的萌發(fā)，然后大幅度延伸鋼絲繩使用壽數(shù)。
現(xiàn)在磷化處理被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、輕工、化工、電器、國(guó)防等沖突領(lǐng)域。
金屬的磷化按照磷化液成分可分為堿金屬磷化、鐵系磷化、鋅系磷化、錳系磷化、鋅鈣系磷化、鋅錳系磷化和有機(jī)磷化等。磷化鋼絲繩用制繩鋼絲的磷化膜的主要作用是進(jìn)步鋼絲外表的耐磨和防腐蝕能力，進(jìn)步潤(rùn)滑脂在鋼絲外表的儲(chǔ)存量并與涂敷的潤(rùn)滑脂共同作用減小沖突因數(shù)，所以?xún)?yōu)先選用錳系磷化，其次為鋅錳系磷化。一起要求磷化速度快，這樣才能在出產(chǎn)細(xì)直徑制繩鋼絲時(shí)有滿足的產(chǎn)值規(guī)劃。此外，能夠選用高溫磷化和單位面積大電流電解磷化，以進(jìn)步磷化速度。縮短反應(yīng)時(shí)間。
鋼絲在磷化過(guò)程中會(huì)有部分材料被溶解，磷化膜膜重在3-15g/m2，磷化后的鋼絲直徑幾乎不變；磷化膜膜重超過(guò)20g/m 2時(shí)鋼絲直徑添加值也十分有限，鋼絲力學(xué)性能在磷化前后無(wú)明顯變化。磷化膜膜重能夠按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9792-2003金屬材料上的轉(zhuǎn)化膜單位面積膜質(zhì)量的測(cè)定分量法進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于捻制后的磷化鋼絲繩產(chǎn)品拆股檢驗(yàn)制繩鋼絲磷化膜膜重，能夠先用有機(jī)溶劑對(duì)鋼絲外表涂敷的潤(rùn)滑脂進(jìn)行徹底清洗，風(fēng)干后按上述分量法測(cè)定磷化膜膜重即可。
鋼絲磷化后，一般會(huì)發(fā)生磷化廢水。因而上磷化鋼絲出產(chǎn)線的一起就必須擴(kuò)建原有的廢水處理系統(tǒng)。廢水處理后，部分能夠回用使用；部分符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 8978-1996的相關(guān)要求的處理后的廢水能夠直接排放。
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